這種材料每公斤多少錢(qián)？本頁(yè)資源信息價(jià)格僅供參考。因為現貨的規格、數量、價(jià)格都是隨時(shí)變化的，不可能一一及時(shí)更新。如有需要，請聯(lián)系我們的客服了解詳情！A2、DC53、SKD11、SLD8、D2、DC11、SLD模具鋼
二千七百三十八個(gè)模具鋼
化學(xué)成分(%):
丙:0.37
鉻:2.0
錳:1.1
莫:0.4
倪:1.0
2738H德國塑料模具鋼材料2738H是在2738的基礎上進(jìn)行硬化改進(jìn)的。鋼中加入了鎳，具有均勻的硬度和優(yōu)良的機械加工性和拋光性能。
機械性能:
實(shí)驗溫度(℃)
抗拉強度(× 10n/mm)
0.2%屈服強度(× 10n/mm)
面積收縮率(%)
伸長(cháng)率(%)
加工:
粗磨和精磨
切割深度t(mm)≥2.0且≥2.0。
進(jìn)給深度t (mm)小于0.2且小于0.2。
ISO規范
v(米/分)超硬工具
P30-P40P10P20
高速鋼工具
鉆孔深度
光圈2D6D8D10D
(毫米)轉數(每分鐘轉數)/進(jìn)給(毫米/轉)
41430/.0.81095/./.05990/.04
8900/.14750/.11680/.08620/.07
16475/.25395/.19365/.15330/.12
25310/.29260/.22235/.17215/.15
當鉆孔深度為4D時(shí)，建議清除鐵屑并添加冷卻液。
鍛造溫度(℃)冷卻
在1050-850爐中自然冷卻
溫度(℃)和冷卻硬度(HB)
在720爐中冷卻225max。
淬火后淬火劑的溫度(℃)硬度(HRC)
1020-1040油或500-550℃熱浴52
溫度(℃)
硬度(HRC)
溫度(℃)
硬度(HRC)
滲碳處理:
滲碳處理的溫度和時(shí)間根據產(chǎn)品要求的深度確定。如果滲碳溫度超過(guò)880℃超過(guò)2小時(shí)，必須進(jìn)行正火處理，以保持顯微組織細小。滲碳后在爐內冷卻至830℃，浸泡后在油中淬火，然后在表中所示的回火溫度下回火，提高了表面硬度，增加了耐磨性。如果只要求硬度，但不要求細晶，可在880℃以上滲碳溫度淬火。
回火溫度(℃)時(shí)間(h)硬度(HRC)
滲氮處理:
滲氮處理可以獲得較硬的表層，同時(shí)具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。skd11有很多假貨，在氨氣中氮化處理后硬度可以達到650HV。
滲氮溫度(℃)、時(shí)間(h)和濃度(mm)
二千七百三十八個(gè)模具鋼材料具有良好的拋光性能，通常用氧化鋁粉和金剛石膏拋光。步驟如下:
完成尺寸后，預留0.05mm，用45 #鉆石膏打磨skd11，得到不太尖銳的表面。用15 #鉆石膏拋光。用3號或特殊的鉆石膏完成表面拋光。每種金屬都有一個(gè)合適的拋光時(shí)間，這個(gè)時(shí)間是由材料的硬度和拋光工藝決定的。拋光時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )產(chǎn)生樹(shù)皮狀(橘皮狀)表面。蘇州東锜在生產(chǎn)過(guò)程中，要求每道工序的操作人員進(jìn)行嚴格的自檢和互檢。同時(shí)，IPQC經(jīng)常在現場(chǎng)進(jìn)行抽查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，達到產(chǎn)品在客戶(hù)手中的“零”投訴。
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