1.2085化學(xué)元素的重要作用:
1.1.2085鉻(Cr):在結構鋼和中鋼中，鉻具有顯著(zhù)的強度、硬度和耐磨性，但同時(shí)又具有塑性和韌性。鉻還可以提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，確實(shí)如此不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
2.1.2085硅(Si):能提高鋼的硬度，但塑性和韌性下降。用于電氣工程的鋼含有一定量的硅，具有軟磁性能。
3.1.2085錳(Mn):能提高鋼的強度，削弱硫的影響，提高鋼的淬透性。高錳含量的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性等物理性能。
4.1.2085(V):可以細化鋼的晶粒組織、強度、韌性和耐磨性。當它在高溫下熔化成奧氏體時(shí)，可以提高鋼的淬透性；相反，當它以碳化物形式存在時(shí)，會(huì )影響其淬透性。
淬火介質(zhì)在鹽浴爐或移動(dòng)粒子爐中的真空爐中在高速和足夠正壓(2-5巴)的氣體中冷卻，高速惰性氣體在550℃等溫淬火(分階段)。注1:模具淬火必須連續冷卻到50C左右，然后立即回火。注2:當模具需要良好的韌性時(shí)，無(wú)論采用何種奧氏體化溫度，冷作模具都應采用分級淬火或高壓氣體冷卻回火。560℃回火三次，每次至少保溫一小時(shí)。每次回火后必須冷卻至室溫，三次回火后殘余奧氏體量小于1%。淬火后尺寸變化和回火后尺寸變化:奧氏體化溫度在1050℃-1130℃之間，然后在560℃回火三次， 每次保溫一小時(shí)。標本尺寸:80×80×80mm和100×100×25mm尺寸變化:長(cháng)、寬、厚增加+0.03%-0.13%。如果需要保持深冷處理模具的尺寸，可以如下進(jìn)行深冷處理。淬火后必須冷卻到-7080℃1-3小時(shí)，再經(jīng)過(guò)回火和深冷處理，硬度會(huì )在1HRC左右。
新聞:德國格利茨1.2085模具鋼不銹鋼不，控制
模具鋼材料編號:50Mn18Cr4、5Cr21、5Cr21Mn9Ni4N、30Mn20Al3、50Mn18Cr4V、7Mn15Cr2Al3V2WMo、HPM75、40Mn18Cr3、7Mn10、45Mn17Al3、20Mn23AlV、30Mn20Al3、DCMX、DC53等等。SKD11、SLD、SKD10、HOTVAR、DHA-Thermo、LD、DHA-WORLD、DH2F、DHA1、DH31-S、PX4、PAC5000、GOA、YK30、G-STAR、D-STAR、440C-ESR、NAK80、S-STAR、VIKING、嚴謹、QDH、3Cr3Mo3VNb、4Cr3Mo3W4VNb、ACD37、Nimax、SGT、SKS3、HPM50、DAC、FDAC、HPM2、HPM38
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粗加工后，為了處理殘余應力，必須將鋼加熱到650℃兩個(gè)小時(shí)，然后在爐中緩慢冷卻到500℃，然后在空氣中冷卻。硬化(淬火)處理的預熱溫度:600-700℃，奧氏體化溫度:980-1100℃，一般溫度為1020℃。厚度> 70毫米的模具應在1060℃下保持30分鐘。注:保溫時(shí)間:當鋼的中心點(diǎn)達到奧氏體化溫度時(shí)，再次要求保溫時(shí)間。保持時(shí)間少于30分鐘將導致硬度下降。在硬化過(guò)程中，必須保護模具以避免氧化和脫碳。淬火介質(zhì)在真空爐中用高速和足夠正壓的氣體冷卻。在500-550℃的鹽浴爐或流化粒子爐中分段淬火，然后在空氣中冷卻。注1:當鋼材溫度降至50-70℃時(shí)，必須立即回火。
螺旋焊管的強度一般高于直縫焊管，主要成本工藝是埋弧焊。螺旋鋼管可以用不同寬度的坯料來(lái)花不同直徑的焊管，也可以用較窄的坯料來(lái)花較大直徑的焊管。但與長(cháng)度相反的直縫管相比，焊縫長(cháng)度增加30，成本更低。
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