如需更多材料和技術(shù)問(wèn)題，請聯(lián)系我們或咨詢(xún)在線(xiàn)客服。S136真空熱處理程序主要包括退火、淬火、回火三個(gè)基本工序，但熱處理時(shí)溫度過(guò)高或過(guò)低都是客觀(guān)事實(shí)。那么有什么好的預防方法呢？我們來(lái)分析一下造成這種情況的原因和對策。
1.淬火溫度過(guò)高，是S136真空熱處理工藝溫度設定不當或溫控系統誤差造成的，應修正工藝溫度。對策:檢修檢查溫控系統光電齒軸。
真空熱處理擴展知識
1.淬火溫度過(guò)低，主要是由于其它原因造成的，如工藝設定溫度不當、裝爐和溫控系統出錯或進(jìn)入冷卻槽的方法不當。對策:對真空熱處理工藝溫度進(jìn)行修正，對核溫控系統進(jìn)行檢修。裝爐時(shí)，工件要以合理的間隔均勻放置，分散到槽內。嚴禁堆放或捆入槽中冷卻。
2、冷卻不當，原因是預冷時(shí)間過(guò)長(cháng)，冷卻介質(zhì)選擇不當，淬火介質(zhì)溫度變高，但冷卻性能下降，攪拌不好或槽溫過(guò)高。對策:快速出爐入罐，掌握淬火介質(zhì)的冷卻特性。S136買(mǎi)，油溫6080℃，水溫30℃以下。當淬火量較大，冷卻介質(zhì)升溫時(shí)，應加入其他冷卻罐冷卻。加強冷卻液的攪拌；在Ms+50℃時(shí)取出螺紋研磨插件。
3.脫碳，這是由于原材料殘留的脫碳層或淬火加熱造成的。預防措施是控制氣氛加熱和鹽浴加熱，真空爐和箱式爐用填料或防氧化涂層保護；加工余量增加23 mm。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集。模具鋼材料銷(xiāo)售、配套機加工、熱處理、PVD涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以《中國制造2025》為綱領(lǐng)，堅持“創(chuàng )新驅動(dòng)、質(zhì)量、綠色發(fā)展、結構優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。
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