模具鋼國產(chǎn)和進(jìn)口材料價(jià)格不同，不同時(shí)間段價(jià)格波動(dòng)較大。建議你咨詢(xún)在線(xiàn)客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報價(jià)！1.高硬度和韌性
DC53鋼的標準回火溫度為SKD11與skh11在℃時(shí)的溫度差，回火后的硬度在HRC62以上，比520℃回火的SKD11鋼高45 HRC值。此外，由于合金配比，可以獲得較高的韌性，抗沖擊性能約為SKDll鋼的1.5倍。DC53鋼既能保持較高的硬度，又能保證韌性，因此對保持模具強度和防止形狀復雜的精密模具損壞和開(kāi)裂非常有效。
從沖頭的磨損機理來(lái)看，主要是被加工材料與沖頭之間的粘著(zhù)磨損。DC53鋼沖頭表面因溫升引起的回火而產(chǎn)生的抗軟化性能優(yōu)異且不同，在使用中能保持基體的高硬度，從而有效防止粘連和咬合造成的損傷。這個(gè)功能在不銹鋼在鋁等難加工材料的沖壓中起到了很好的作用。
3.模具精度的維護
模具材料是保證模具精度的主要因素。一般為了避免殘余奧氏體分解引起的時(shí)效變化，需要通過(guò)深冷處理強制殘余奧氏體分解。經(jīng)標準熱處理工藝處理的DC53鋼的殘余奧氏體幾乎完全分解，因此可以省略深冷處理。另外由于高溫回火處理，組織穩定，強度比SKD11提高25%以上。所以在引線(xiàn)框架沖裁模等高精度模具的使用中起到了保持高精度的作用。
4。研磨性能的改善
DC53模具鋼由于硬質(zhì)合金經(jīng)過(guò)高溫精煉和回火，比SKDll和SKH51鋼具有更好的磨削性能，不考慮磨削開(kāi)裂。因此在磨削工時(shí)比例大的高精度模具生產(chǎn)中具有降低成本和保證周期的優(yōu)點(diǎn)。而且在小直徑?jīng)_頭的加工中，由于沒(méi)有開(kāi)裂現象，很容易達到要求的加工精度。此外，當磨削面積較大時(shí)，還有防止磨削燒傷的優(yōu)點(diǎn)。
5。熱處理特性
由于保護，DC53鋼的化學(xué)成分尚未公開(kāi)。這種鋼的成分可以抑制時(shí)效變化和電加工過(guò)程中的開(kāi)裂和變形。滲氮后，基體硬度不降低?；鼗饻囟仍?00℃之前，工件的長(cháng)、寬、厚尺寸變化不大。蘇州東锜本著(zhù)誠實(shí)守信的原則，一直深受模具廠(chǎng)家的信賴(lài)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電和來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)。
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