模具材料價(jià)格影響因素主要看，進(jìn)口和國產(chǎn)，規格和數量，這個(gè)對價(jià)格的影響很大，還有運輸路程、加工要求、是否含稅、結算方式等因素，大概價(jià)格區間。建議您咨詢(xún)一下在線(xiàn)客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報價(jià)！如何控制美國標準H13模具鋼溫度
一般注射調節：預熱溫度為550℃，850℃，淬火溫度為°C，油是冷的或空氣冷卻硬度5760HRC，回火溫度為600°C，和火是兩h13和8407-2m次。硬度4749hrcu。
定性分析也低于3Cr2W8V鋼，3Cr2W8V鋼的沖擊韌性，有時(shí)多于兩倍。
固溶處理+淬火+高溫淬火預處理規格：固溶處理溫度1100？1150℃?；鼗饻囟葹?80℃，保持時(shí)間為1小時(shí)，并且從烤箱中冷卻空氣。
鍛造空白應鍛造，鍛造比率應大于碳工具鋼的性能。
硬淬火和高韌性;優(yōu)異的熱裂解，工作場(chǎng)所的水冷卻;具有中等耐磨性。滲碳或氮化也可用于改善表面硬度，但抗熱裂紋將略微為什么h13鋼是過(guò)共析鋼降低;由于碳含量低，二次猝滅容量差。它在較高溫度下具有抗軟化能力，但當溫度高于540°C時(shí)，硬度會(huì )迅速下降;在熱處理期間，鋼可變形，高度加工性和中抗性。
一般退火規格：°C×24h。慢慢冷卻至約500℃。
化學(xué)成分：根據美國標準ASTM681-1986，鋼（質(zhì)量級分）的化學(xué)成分為C0.32％0.Si045％。80％20％，Mn0.20％0.50％，Cr75％50％，No.10％75％，鎳≤0.25％，V0.80％20％，P≤0.03％，S≤0.03％。
熱處理規格：加熱溫度為1110至1160℃，起始溫度為1060至1150°C，終端溫度≥800℃
雪紡等溫，退火：緩慢加熱，850至870°C×3至4h，爐子冷至740至760°C×45h，爐子冷至≤550°C，爐子冷卻，硬度≤229hbw。碳基工具鋼與共晶碳酸級≤3的性能。
硬質(zhì)合金分散碳（CD滲碳）：930°C×6h滲碳，金屬氧化碳是乙酸乙酯或為什么h13鋼是過(guò)共析鋼丙酮;1000°C淬火油，200°C回火。
控制碳電位（C）0.8％至0.9％足夠，滲碳層的ω（c）為1.8％。
表面硬度6263HRC，心硬度53HRC8407材料的作用，沖擊韌性49J/cm2
該鋼的更高使用溫度不應超過(guò)600°C，應小于3Cr2W8V鋼8407材料的作用。鋼的熱強度和熱穩定性是穩定的。
典型的應用示例
用于高溫熱固性塑料模具。
冷空白軟化處理規范：碳工具鋼在3至4小時(shí)，840至860℃，緩慢冷卻至≤600°C至≤600°C，脫離空氣冷卻性能，在840至860℃下進(jìn)行處理前硬度≤229HBW，處理后硬度≤197HBW
H13鋼沖床用CD滲碳后，CRWMN鋼沖孔增加3000倍的2000碳工具鋼至9500？時(shí)代。
材料特點(diǎn)：H13鋼是美國標準的熱門(mén)工作模具鋼和電動(dòng)渣扶鋼。它是世界上使用的廣泛使用的熱工。模具鋼具有高淬透h13和8407-2m性和熱裂紋。鋼碳釩高，耐磨性好，韌性相對較弱。它具有良好的耐熱性，高溫強度和硬度，耐磨性和韌性高。它具有出色的綜合機械性能和高抗鍛性能。
鍛造8407材料的作用，熱擠出模具和精密鍛造，用于大沖擊載荷。
預處理對消除化學(xué)成分偏析并改善微觀(guān)結構均勻性具有良好的效果。蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應用于汽車(chē)、船舶、電器、電子通訊、醫療機械等各大領(lǐng)域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。
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