HAP10粉末高速鋼和SKH-51高速鋼有什么不一樣？
HAP10粉末冶金高韌性高速鋼，晶體特細，品質(zhì)均勻，無(wú)偏析，使用硬度≥62HRC。
SKH-51，別名高速鋼，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。
HAP10高速鋼的詳細介紹：
HAP10粉末冶金高韌性高速鋼，晶體特細，品質(zhì)均勻，無(wú)偏析，使用硬度≥62HRC。
供貨狀態(tài)及硬度: 退火態(tài),硬度≤269HBS
美國AISI標準鋼號M4、日本JIS標準鋼號SKH54、日本日立HITACHI標準鋼號HAP10、日本不二越NACHI 標準鋼號FAX31、德國DIN標準鋼號1.3344、歐洲進(jìn)口進(jìn)口標準鋼號S690
1、精密沖壓模冷鍛模具等。
2、耐腐蝕性好，用于工程樹(shù)IC模具，使用硬度60~65HRC
3、為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號，韌性、耐磨性良好，硬度、紅硬性及高溫硬
度相當?？捎糜谥圃旄鞣N承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負荷下的磨
損的零件、冷作模具等。
SKH-51高速鋼的詳細介紹：
SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細小均勻，具有韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點(diǎn)是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
更加SKH-51刀具業(yè)、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè)：鍛造模具
螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、
沖壓模具：沖頭、刀口，沖子料。
鍛造：1.100～900℃
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時(shí)，在爐中任其漸冷。
淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。
本文部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務(wù)，不擁有所有權，不承擔相關(guān)法律責任。如發(fā)現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規的內容，請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除。
下一篇：SKH-51硬度